異なる印刷材料や部品に応じて、異なる材料のスクレーパーブレードを選択できます。双方向粉末敷設、2個のガルバノメーター。
操作インターフェースの人間化された設計、可視化、人間化。便利な操作とメンテナンス、二重ろ過システム、良好なプロセスの安全性;
高い成形精度、自己設計の光路システム、高い成形精度と成形部品性能を確保するための優れた風場設計。
煙やほこり、水しぶき、フルフォーマット部品の均一な印刷の効果的な除去を確保するための風場構造の最適化設計。
自社開発のプロセスソフトウェアは、スキャンパスを最適化して処理時間を短縮します。マルチマテリアルおよびマルチプロセスオープンシステムは、さまざまなマテリアルのプロセスパラメータパッケージを構成できます。
システムは、詳細な処理プロセスログ、部品印刷プロセス層数、部品温度、キャビン圧力、酸素含有量、成形シリンダーの位置、材料シリンダーの位置、粉末敷設トラックの位置、および処理時間を自動的に記録します。製品の高品質性能を保証するためにすべて記録されます。
| モデル | GT360 |
|---|---|
| 装置の大きさ | 2200mmx1500mmx2450mm |
| 最大成形サイズ | 350mmx350mmx300mm |
| 成形精度 | ±0.05mm |
| 粉末供給モード | 粉体シリンダー供給 |
| 層厚 | 20~100 μ m |
| スポット径 | 75 μ m |
| レーザーパワー | 500W*2 |
| スキャン速度 | 9m/s |
| 成形速度 | 25~70cm3/h |
| 酸素濃度 | ≦100ppm |
| 遮蔽ガス | N2/Ar |
| 重さ | 2800KG |
| 消費電力 | 8KW |
| ソフトウェア | 魔法BP、3DXpert |
| データ形式 | STL\OBL\ステップデータ形式 |
| 適用材料 | ステンレス鋼、金型鋼、コバルトクロム合金、高温合金、チタン合金、アルミニウム合金など |
フォーインワンの多機能統合:サポートレーザー溶接、レーザークリーニング、ビーズクリーニング、レーザーカット、1台のマシンは多目的で、処理効率を向上させます。
3次元5軸ファイバーレーザー切断機は、高架二重駆動ガントリー構造を採用しており、全体的なレイアウトは安定してコンパクトです。コアビームは軽量で高強度の鋳造アルミニウム材料で作られており、構造の剛性を確保しながら運動慣性を大幅に低減し、高速変位と正確な制御の完璧なバランスを実現します。この装置は、複雑な3次元特形部品の任意の軌道切断を実現することができる5軸連結システムを備えています。曲線部品、特殊形状パイプ、自動車用熱成形部品、3D金属成形部品などの迅速な切断、トリミング、高精度パンチングを簡単に完了できます。
アクティブエアコン直接冷却技術は、周囲温度の影響を恐れずに-20°Cから50°Cの範囲で連続的に動作することができ、小さな光ファイバーコア直径設計は、同じ電力、高いエネルギー密度、安定した溶接性能の下で光の品質のビームを大幅に改善します、長期的な溶接作業をサポートします。
塗料、油汚れ、錆、コーティング、その他の表面付属品を簡単に取り除きます。非接触レーザー洗浄、化学汚染なし、より環境に優しい。効率的な洗浄、高速な操作速度、生産効率を向上させます。プラグアンドプレイ、簡単なインストール、電源をオンにして作業を開始します。
効率的な連続レーザー洗浄:連続レーザーを使用して、油汚れ、酸化物層、溶接洗浄、汚れ、錆びた斑点、有機コーティングなどの表面処理に適しています。
塗料、油、錆、コーティング、その他の表面付属品を簡単に取り除きます。非接触レーザー洗浄、化学汚染なし、より環境に優しい。
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